圆锥滚子轴承-厦门轴承-福建万向轴承公司

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    2023-5-8

王欣
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   电机轴承过热的原因及处理方法

 1、润滑脂选得不合适或使用维护不当,润滑脂不好或已经变质,或混入了灰尘杂质等都可造成轴承---。

  解决方法:润滑脂加得过多或过少也会造成轴承---,因为润滑脂过多时,轴承旋转部分和脂之间会产生很大的摩擦,

  而润滑脂加得过少时,则可能出现干摩擦而---。因此,必须调整润滑脂用量,使其约为轴承室空间体积的1/2-2/3。

  对不合适的或变质的润滑脂应清洗干净,圆柱滚子轴承,换上合适的洁净的润滑脂。

 2、电机两侧端盖或轴承盖未装好。

  解决方法:如果电机两侧端盖或轴承盖装得不平行或止口没有靠严,则会使滚珠偏chu轨道旋转而---。必须重新将两侧端盖或轴承盖止口装平,并用螺栓均匀旋转紧固定。



    常见的轴承损坏形式及原因:

1)滚道表面与滚子表面布满凹痕,国产轴承,保持架上颗粒物及滚道面磨损,润滑脂(剂)变色。通常该种情况都是安装过程不洁所致。安装时要保持清洁,使用新的润滑脂,同时检查密封是否完好。

2)润滑不当造成的磨损

表面磨损呈镜面壮,色泽呈蓝色或棕色。此种情况是由于润滑不足造成的,应---润滑状况,厦门轴承,重新确定润滑周期与油封。

3)安装不当所造成的凹痕

内、外环工作表面都有间距等于滚子之间的距离的凹痕。其原因是安装时未敲击在正确的环上,或是在圆锥轴上推进过度、或在静止状态负荷超载所致。



   动轴承异常---原因

润滑不当造成的轴承---

1、轴承润滑部位设计存在先天不足:当油位在油标下刻线的时候,实际测量,圆锥滚子轴承,轴承的zui低一排滚珠---接触到油面,只有当油位显示在上刻度线的情况下,才能满足运转需要。

2、润滑油管被异物堵塞:由于润滑管理不严格,加油换油过程中容器较脏或者管路焊接酸洗不规范,造成焊渣铁锈等杂物进入油管、进而堵塞油孔的情况,在前期工程中比较多见。

3、润滑油(脂)变质或加油不及时:滚动轴承使用的润滑油(或润滑脂)都有一定的工作温度,当温度过高、轴承座内进水、进灰时就会发生---氧化、乳化等变质,从而失去润滑作用,使轴承因高温而烧损。

4、润滑管路的冷却器结垢堵塞,致使冷却效果变差:---是夏季生产,此问题尤其普遍,个别厂家不惜加大或并串联冷却器来加强冷却效果。因为高温风机冷却器结垢---,轴承温度过高频繁报警的情况经常遇到。



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