如何减少不锈钢轴承的磨损
1、合理把握不锈钢轴承的轴向游隙:在设备运行中,为了尽可能减少不锈钢轴承的轴向压力波动,如果条件允许,轴承批发,那么可以配置相应的控制设备,比如数控设备一般采用设备的轴向压力控制器等,可减小轴向压力瞬变干扰。
2、严格控制不锈钢轴承的工作程序:在设备运行期间,我们需要根据生产情况制定一系列的维护措施,以---不锈钢轴承的使用和管理得到有效的维护。其中包括润滑,保养 ,维修,以及合理使用和操作要求等,同时这也是关于生产设备的使用和管理内容。制定并遵守操作程序是---不锈钢轴承安全运行的重要措施之一。
3、加强不锈钢轴承的维修工作:在不同的应用场合中,圆锥滚子轴承,不锈钢轴承的规格和精度是不一样的,所起到的作用也是不同的,因而设备不锈钢轴承的结构和组件也会存在一定差异 ,各有其不同的特点。所以在进行维修的时候也需要根据不同的类型,使用要求以及机器的规格要求等进行维修和管理。
1、轴承损坏主要原因有:
材料疲劳;润滑---;污染;安装问题;处理不当。
大体上讲,有三分之一的轴承损坏原因是材料疲劳;有三分之一是润滑---;另外三分之一是污染物进入轴承或安装处理不当。
2、轴承损坏的开始:
轴承从开始使用到di一个材料疲劳点出现的时间长短,是和这段时间轴承的转数、负载大小、润滑及清洁度有关。疲劳是负载表面下剪应力周期性出现所形成的结果,经过一段时间后,便会引发微小的裂纹,然后渐渐延伸至表面。当滚动体经过这些裂纹形成的小块面积后,便有些裂块开始脱落,形成所谓的剥皮现象,随着剥皮的继续扩大,轴承损坏不能使用。zui初发生在表面下,虽然zui初的剥皮通常非常轻微,但随着应力的增加及裂块的增多,导致剥皮面积的蔓延,这种过程通常持续很长一段时间,期间有明显的振动和噪音,因此在没坏之前,应有足够的时间来更换它。
电机轴承过热的原因及处理方法
1、润滑脂选得不合适或使用维护不当,润滑脂不好或已经变质,或混入了灰尘杂质等都可造成轴承---。
解决方法:润滑脂加得过多或过少也会造成轴承---,因为润滑脂过多时,连江轴承,轴承旋转部分和脂之间会产生很大的摩擦,
而润滑脂加得过少时,则可能出现干摩擦而---。因此,必须调整润滑脂用量,使其约为轴承室空间体积的1/2-2/3。
对不合适的或变质的润滑脂应清洗干净,换上合适的洁净的润滑脂。
2、电机两侧端盖或轴承盖未装好。
解决方法:如果电机两侧端盖或轴承盖装得不平行或止口没有靠严,则会使滚珠偏chu轨道旋转而---。必须重新将两侧端盖或轴承盖止口装平,并用螺栓均匀旋转紧固定。
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