轴承常见失效特征及产生原因
1、轴承擦伤——金属表面因滑动摩擦而产生的表面金属迁移现象。
轴承擦伤的形态特征:在零件相互接触的表面上,沿滑动方向产生的机械摩擦损伤,有一定长度和---。
轴承擦伤的产生原因:轴向预紧力过大或轴承游隙过小,润滑---或密封---。
2、轴承划伤——硬性颗粒及硬物棱角在轴承表面滑动而产生的表面线状机械性损伤。
轴承划伤的形貌特征:呈线状、光亮、无方向性,有手感。
轴承划伤的产生原因:粗鲁作业,润滑剂含杂质,密封---。
深沟球轴承是常用的滚动轴承。它的结构简单,使用方便。主要用来承受径向载荷,但当增大轴承径向游隙时,具有一定的角接触球轴承的性能,可以承受径、轴向联合载荷。在转速较高又不宜采用推力球轴承时,也可用来承受纯轴向载荷。与深沟球轴承规格尺寸相同的其它类型轴承比较,此类轴承摩擦系数小,---转速高。但不耐冲击,不适宜承受重载荷。
影响轴承失效的原因
塑性变形
当滚动轴承转速非常低或只有摆动时,过大的开启载荷或冲击载荷会使轴承滚道和滚动接触面产生较大的局部超过材料屈服---,
会有较大的塑性变形,福州轴承,如果变形轴承将无---常工作所以塑性变形是另一种形式的滚动轴承故障。
为了确定是否可以重新使用轴承的拆卸,调心球轴承,在检查后清理轴承,仔细检查滚道表面,滚动面,
表面状态,保持架的磨损,轴承间隙是否增加尺寸精度下降损坏,异常。不可分离的球轴承,
然后使用一只手支撑内圈水平,旋转转动外圈确认是否光滑。
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